預埋位置與時機的準確把握

人防密閉套管的預埋首要考慮的是位置與時機。人防地下室作為防護的重點區域,其密閉墻、外墻、臨空墻、防護密閉隔墻及密閉隔墻等關鍵部位均需進行嚴格的防護密閉處理。強電橋架應改為預埋套管穿管敷設,弱電系統則采用暗管加密閉盒的方式,確保所有電纜管線在穿越這些墻體時均能達到防護密閉要求。這一步驟的正確執行,是確保工程整體防護效能的基礎。

材質選擇的嚴格標準

材質是保障密閉套管性能的關鍵。根據規范要求,管材應選用熱鍍鋅鋼管,鋼板則需采用熱鍍鋅鋼板。這兩種材料均具備優異的防腐性能和結構強度,能夠在復雜環境下長期保持穩定的性能。材質選擇的嚴格把控,是確保密閉套管在長期使用過程中不出現銹蝕、斷裂等問題的關鍵。

制作流程的細部控制

密閉套管的制作流程同樣需要精心控制。制作前需根據施工圖紙核對結構墻、板厚度,以確定套管長度;同時,需按照相關規范規定選定套管管徑。切割套管時,需剔除切口的卷邊、瘤渣、毛刺,并復核切口的平整度,以確保套管尺寸的準確無誤。此外,翼環的制作也是關鍵環節之一,需選用合格厚度的鋼板,按照套管外徑畫出翼環內外圈線進行切割,并確保翼環與管道垂直且固定牢靠。

焊接與防腐處理的雙重保障

焊接質量與防腐處理是密閉套管預埋中不可忽視的環節。防水套管的焊接應由專業焊工集中施焊,確保焊接質量及成品外觀質量。焊接完畢后,需再次校正翼環與管道的垂直度,并進行除銹處理。隨后,套管內部應刷涂兩道防銹漆,以增強其防腐性能。這一系列措施的實施,為密閉套管的長期使用提供了堅實的保障。

安裝工藝的細致入微

套管安裝前需核對型號無誤,并測量出套管坐標、標高并做好標記。安裝過程中需確保套管兩頭出剪力墻鋼筋面長度相當且焊接牢固。這一步驟的細致操作能夠確保套管在混凝土澆筑過程中不出現移位或脫落等問題,從而保障其防護性能的充分發揮。

混凝土澆筑后的及時處理

混凝土澆筑完畢后模板拆除時,應及時清理套管并復核其坐標及標高。若發現偏移量超出允許范圍,需及時進行補救處理。這一步驟的及時處理能夠避免后續工作中出現更大的問題,確保密閉套管的安裝質量符合規范要求。

特殊要求的特別關注

人防區管線的預埋除需遵循通用做法外還需特別注意人防區的特殊要求。如人防防爆地漏的安裝、電氣管路的防護密閉處理等均需按照相關規范進行。這些特殊要求的特別關注能夠進一步提升人防工程的防護性能,確保其在關鍵時刻能夠發揮應有的作用。

人防密閉套管

人防密閉套管預埋要求規范標準涉及多個方面包括預埋位置與時機、材質選擇、制作流程、焊接與防腐處理、安裝工藝以及混凝土澆筑后的及時處理等。遵循這些規范要求能夠確保密閉套管的預埋工作滿足人防工程的安全和質量標準,為工程的整體防護性能提供有力保障。

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