預(yù)埋電氣套管規(guī)范要求涉及多個(gè)方面,以下是對(duì)這些要求的詳細(xì)闡述:
一、材料要求
1.材質(zhì)選擇:
預(yù)埋電氣套管通常采用金屬材質(zhì),如鋼管、鍍鋅鋼管等。
選擇的材質(zhì)應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。
2.材料質(zhì)量:
所有進(jìn)場(chǎng)材料須證件齊全(合格證、檢驗(yàn)報(bào)告)。
鋼管壁厚均勻,無(wú)劈裂、砂眼、楞次和凹扁現(xiàn)象。
二、施工條件
1.配管條件:
墻柱配管條件:墻柱鋼筋綁扎完成,模板未封堵。
頂板配管條件:頂板底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未施工。
2.環(huán)境要求:
施工環(huán)境溫度應(yīng)適宜,避免在**天氣條件下進(jìn)行施工。
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持干燥、整潔,避免雜物影響施工質(zhì)量。
三、防腐與保護(hù)
1.管道防腐:
焊接鋼管預(yù)埋在混凝土內(nèi)須進(jìn)行內(nèi)壁防腐處理,外壁可不做防腐處理。
其余場(chǎng)所敷設(shè)的焊接鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。
2.管道保護(hù):
敷設(shè)于樓板混凝土內(nèi)管線保護(hù)層厚度不小于15mm。
管道采用扎絲固定,直線處固定間距不大于1m,在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心為始點(diǎn)距離兩端300~500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。
四、連接與跨接
1.連接方式:
焊接鋼管與盒、箱連接采用焊接連接。
鍍鋅鋼管與盒、箱連接采用套絲鎖母連接。
2.跨接要求:
焊接鋼管管與管、管與盒的跨接做法應(yīng)添加直徑6mm的圓鋼鋼筋制作接地跨接線。
跨接地線與線盒點(diǎn)焊2點(diǎn),跨接線與鋼管雙面焊接,焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。
五、預(yù)埋管路的布置及固定
1.管道布置:
根據(jù)實(shí)際情況排列管道走向,分層(不宜超過(guò)2層)、分段進(jìn)行。
混合配管時(shí),鋼管或鍍鋅電線管宜在下,PVC管在上;塑料管在下方時(shí)需加套管保護(hù)。
2.管道固定:
并行間管子間距不小于25mm,使管子周圍能夠充滿混凝土。
凡向上的管口和埋到砼體內(nèi)的接線盒須封堵嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入管內(nèi)、盒內(nèi)。
六、線盒的選擇與使用
1.線盒選擇:
根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇鐵線盒或者PVC線盒。
鐵制接線盒壁厚不應(yīng)小于1.0mm,承耳厚度不應(yīng)小于1.5mm。
2.線盒使用:
平面預(yù)埋線盒的厚度根據(jù)埋設(shè)位置樓板的厚度選擇。
剪力墻、柱配管采用專用穿筋盒,達(dá)到加固效果。
七、人防密閉盒與密閉套管
1.人防密閉盒:
主要用于穿越清潔區(qū)不染毒區(qū)電氣暗管敷設(shè),穿線后用密閉填料將密閉。
在防護(hù)密閉門(mén)或臨戰(zhàn)封堵外側(cè)受沖擊波方向,接線盒應(yīng)采用防護(hù)蓋板,蓋板厚度應(yīng)為≥3mm的熱鍍鋅鋼板。
2.密閉套管:
穿墻管應(yīng)采用壁厚不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管。
套管長(zhǎng)度需考慮抹灰層厚度及外墻面保溫層、粘貼層和飾面厚度。
八、其他要求
1.預(yù)留尺寸:
預(yù)留尺寸一般要求大于箱盒尺寸,滿足開(kāi)關(guān)、插座、配電箱后期安裝、位置調(diào)整和固定要求。
2.封堵與檢查:
預(yù)埋線管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要嚴(yán)格按照進(jìn)人配電箱或盒的要求。
管口須封堵嚴(yán)密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。
預(yù)留預(yù)埋人員應(yīng)同土建施工人員隨時(shí)溝通,及時(shí)掌握動(dòng)態(tài)信息,確保工序的及時(shí)銜接。
預(yù)埋電氣套管
預(yù)埋電氣套管規(guī)范要求涉及材料、施工條件、防腐與保護(hù)、連接與跨接、預(yù)埋管路的布置及固定、線盒的選擇與使用、人防密閉盒與密閉套管以及其他要求等多個(gè)方面。在施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)范要求,以確保電氣預(yù)埋套管的質(zhì)量和安全性。
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